みなさん、こんにちは！
前回は、ピカピカに洗った瓶に炭酸ジュースが「しゅわぁ～」と入って、キャップが閉まるまでをお届けしました。でも、キャップが閉まっただけでは、まだお店には並べません。
「これは何のジュース？」「いつまで飲めるの？」そんな大切な情報をまとって、みなさんの手に届く準備をするのが、今回です!!
①半自動ラベラー
ふたをしっかり閉めた瓶は、次にラベリングの工程へと進みます。ここが商品の”顔”が決まる大切な場所です。ここでも、私たちの工場ならではの「半自動」スタイルが活躍しています。
人の手で一本一本セット： スタッフが瓶をマシンにセットします。この時の目視チェックが、品質を守る第一歩になっています。
機械が瓶を回転させてラベル貼り： 瓶をセットすると、マシンが瓶を回転させながら、ラベルをピタッと貼り付けます。
このラベラー機は、ラベルを貼ると同時に、賞味期限の印字も行っているんです。ラベルが貼られる一瞬の間に、正確な日付が印字されます。
「商品の顔（ラベル）」と「安心の証（賞味期限）」が、わずか数秒で同時に完成。この無駄のない効率的な作業は、見ていて本当に感心してしまいます。
②ラベルのデザインが「飲みたい！」を生み出す
こうして丁寧に仕上げられた1本の飲料。皆さんは、お店で飲み物を選ぶとき、何を基準に選んでいますか？
「美味しそう！」「デザインが素敵！」と、パッケージの印象で選ぶことも多いのではないでしょうか。ラベルは、商品の魅力を伝える大切な役割を担っています。
人の手でセットされ、機械で美しく仕上げられた「お気に入りの1本」を見つけた時の嬉しさを、ぜひ店頭で感じていただけたら嬉しいです。
③ 最終チェック 〜人の目で確認する品質管理〜
ラベルと印字が完成したら、最後は人の目でしっかりとチェック。
●ラベルはしっかり貼られているか
●印字はきれいに読めるか
●異物が混入していないか
こうした丁寧なチェック体制が、私たちが「安心・安全」な商品をお届けできる理由です。一本一本、想いを込めて確認しています。
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